一、   應用空間及工作任務情況

1.本自動噴砂機根據貴公司手機按鍵產品設計。

2.工做溫度范疇：-10oC－40oC。

3.用電流電壓：220V±2%。

4.次數：50HZ±2% 。

二、  噴砂媒介

30#-320#的玻離珠、金鋼砂，可按潛在客戶符合要求用多種不同砂材。

三、   通常技藝指標：

氣力輸送機機帶進程V=0.4－1.8m/min，由調頻器魔宗控速，噴砂時腰帶事實氣力輸送機機進程由企業產品噴砂生產技術讓推算出。

1.噴咀工作上水壓可在0－7b a r內自由度成功完成。

2.噴淋頭甩動快慢V1=15m/15min，由調頻器無級調速器。

3．打印機噴頭擺動旋轉范圍可由調安裝調。

4．壓噴射間距L=0－200mm。可隨便變動。

5．引射方向角看可由激光加工工作的方向角看內任意尺寸修改。

6．組裝機空調噪聲≤84分貝。

四、   噴砂精加工原則：

    操作方法人員只操作方法設定軟件和拆裝任務，鋼件面上噴砂由系統自主結束。

生產制造按序如下所述：

1．噴砂時，工友將零部件擺放于車床夾具上（用戶數自帶）。

2．推送腰帶推送零件至噴砂艦，12支花灑頭數據分布于2支擺動旋轉桿上，按需用方向位置對零件實行自然噴砂。

3．工藝好的鋼件多次重復時入吹凈艙，吹凈艙將殘渣在鋼件上的砂塵吸凈，再從傳輸試驗裝置另端輸送。

4．工友從輸出電壓端拆出來鑄件。

五、   噴砂機主要結構圖（見設計方案圖）

1.的外殼：

采用了3mm厚鋼材熔接而成，面涂漆，在入料、上料端存在丟開艙及眾多硅橡膠皮可以防范靜電外逸，機艙下端經歷過過濾網可以防范大的雜質和小東西掉入砂料中，在吸凈貨艙存在吹凈噴槍吹凈殘余鋼件上的砂塵。

噴砂區長寬：1200mm*1200mm*1000mm

主外部盡寸：3200mm*1400mm*2800mm

        2.件傳到器：

          產品主要包括12組6條V帶來試驗裝置。傳送V帶由滑行無刷直流變頻電動機直流變頻電動機帶來，電功率為1.5KW，直流變頻電動機由直流變頻改變，傳送帶極限速度可會根據噴砂作用做出改變。

       3.旋輸送帶部件：

        該機機艦艙下處標準配置有錐型卸料控制系統，可將軸類零件與卸料帶上半部累積的砂料掉入右側機艙時系統自動回由，使砂料能不能循環法選擇，提高自己噴砂制作加工利用率，卸料機械傳動由二相齒軸加速運動三相異步電機帶給，工作電壓為0.75KW。¤

       4.水嘴安全裝置：

       采用了連桿甩動機購，可按需設定花灑頭偏角，甩動機購由齒圈降速減速機提升，減速機馬力為0.375KW，減速機由變頻器設定，可由噴砂治療效果可以調節噴砂甩動訪問速度。

       5.花灑頭組：

     噴砂組內設置成有12支噴淋頭，噴淋頭文件用于搭配金成，有用8*20*82L的良好炭化硼管口，噴淋頭長度、度角和方位充分可以可根據客戶的產品設備可以使用宏觀調控

    6.風暴剝離器

漩風破乳器可將爐料磨具和毛絮有效性破乳，維持噴砂品質，不在其內低爐料磨具的耗用。

內部結構盡寸：¤560mm*1500mm

六．除灰器

布袋安裝排塵系統設備器是噴砂服務行業中應運大面積，投資人少且安裝排塵系統設備使用效果最好的某種軟件，它可以讓有害實驗室氣體與實驗室氣體更好地拆開，將運轉中出現的有害實驗室氣體去除，很大降低了學習環境被污染。安裝排塵系統設備器增加有25條5厘米規格，成棱形地理分布，每四種小時停電很多鐘，用增加的震打裝制對有幾個布袋來震打，使布袋外壁的有害實驗室氣體刮破，開始集塵箱。

布袋排塵器的外表面積：1000mm*1000mm*2850mm

七．源系統配置及消費：

1．離心分離通風機1臺：工作效率4KW

2．噴槍搖擺直流電機1臺：工作功率0.375KW

3.傳輸帶交流接觸器1臺:公率1.5KW

4.槽式運輸三相電機1臺:功效0.75KW

八.照明燈具及掌握電路掌握:0.35KW

九.總額定功率:除塵處理壓縮成自然空氣機外約8.5KW

十.壓縮成氧氣

要求提供壓力是4-7bar,流量約6m³/min干燥壓縮空氣.