對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa差不多，常見應保持著在0.55~0.75MPa直接，若太低則清除垃圾利用率會可觀回落并浪費糧食能源開發，若太高則制砂率可觀回落，耐磨材料尖角嵌到被噴物的機率變高。在0.65MPa范圍，若氧氣氣壓之差0.01MPa.則清掉錯誤率相同發展約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    高壓噴頭對清潔垃圾能力后果好大，也會說它是這些的原則中對清潔垃圾能力后果太大的是一個。決定性高壓噴頭清潔垃圾能力的注意的原則是高壓噴頭直經、高壓噴頭空洞節構和高壓噴頭面料。高壓噴頭空洞節構普遍的有每種：縮緊型、直達型、文丘里型、兩次進風型（穩定型）。若總合了解，則以再次進風型較滿意，清掉使用率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D英語四級，BC二級較易除去，A\D兩極清除垃圾工作效率相對比較要低部分。噴砂清除垃圾質量管理品級分Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa34級，進行清潔產品品質平衡中等級越高，則進行清潔熱生產率越低，他倆的相熱生產率如表右圖進行清潔產品品質平衡中等級 相熱生產率/% 進行清理質量管理等級相對于使用率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm中間，由于，金剛石工具粉末狀越大，能夠噴頭徑出來 的粉末狀比例就越簡潔，企業面積內外力鋼件漆層的點數就越簡潔，噴砂使用率就低。同時，比如金剛石工具粉末狀口徑需小于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高好”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。