將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的技巧有手動落砂和廣州POS機落砂每種。多生孩子中采取各式各樣落砂機落砂。
鑄件落砂后仍具有澆搗體系、冒口、披縫、棱刺、從外壁粘砂等，應該經清掃流程的還原，符合鑄件從外壁的效果規定要求。
（1）切掉澆冒口 里的型球墨球墨鑄鐵件的澆冒口可就直接用手掌捶敲去，對新型球墨球墨鑄鐵件的澆冒口，可先在其根莖鋸槽，再換夯錘敲去。鑄鑄鐵件由其耐磨性良好，不要去掉，需用氣割切掉。稀有金屬合金屬則通常情況下用鋸割方案切掉，更多研發時，需用使用剪床切掉。
（2）清砂 移除鑄件表層粘砂及內部芯砂的工作。通用清砂方法步驟有手工制作清砂、混流式水輪機清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、振紋和澆冒口莖部能夠用臺式砂輪機、進行固定砂輪機或風鏟等取除。
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